河南澠池中邁電廠180/6?0m煙囪工程,基礎底板直徑30m,混凝土工程量1760m3,混凝土標號為C30;筒座外徑18?2m,筒身最大壁厚0?45m,最小壁厚0?22m?；炷翗颂枮镃40/30;內襯采用輕質耐酸磚,耐酸膠泥砌筑;隔熱層采用憎水珍珠巖。筒身采用滑模施工。所謂工程質量控制點就是對工程形成過程中的特殊過程、關鍵工序、薄弱環節、主導因素這些點進行強化管理,使工序處于良好的控制狀態,以達到設計要求和施工驗收規范標準。為保證澠池中邁電廠煙囪工程質量,我們對其設置了質量控制點。
1工程質量控制點的設置原則
(1)關系到工程結構安全性、可靠性、耐久性和使用性的關鍵質量特性,關鍵部位或重要影響因素。
(2)有嚴格工藝要求,對下道工序有嚴重影響的關鍵質量特性、部位。
(3)對質量不穩定、出現不合格品的項目。
(4)對用戶反饋的重要不良項目。
2工程質量控制點的設置
2?1設置質量控制點的步驟
(1)結合公司的質量管理體系文件和工程實際情況,在《質量計劃》中對特殊過程、關鍵工序和需要特殊控制的主導因素充分界定。
(2)由工程技術、質量管理等部門分別確定本部門所負責的質量控制點,然后編制質量控制點明細表,并經批準后納入質量體系文件中。
(3)編制質量控制點流程圖。在明確關鍵環節和質量控制的基礎上,要把不同的質量控制點根據不同的流程階段分別編制質量控制點流程圖,并以此為依據在生產現場設置質量控制點和質量控制點流程站。
(4)編制質量控制點作業指導書。根據不同的質量控制點的特殊質量控制要求,編制出工藝操作卡或作業指導書,以確保質量控制工作的有效性。質量控制點設置不是永久不變的。某環節的質量不穩定因素得到了有效控制處于穩定狀態,該控制點就可以撤銷;而當別的環節、因素上升為主要矛盾時,還需要增設新的質量控制點。
2?2煙囪工程質量控制點的設置
本工程的主要工藝流程為:施工準備→基礎工程→滑模組裝→筒身施工→內襯、隔熱層施工→收尾工程→驗收移交。
(1)施工準備包括技術準備,主要內容有:施工組織設計、質量計劃的編制、圖紙會審、三級技術交底等,在確保工程質量中起著主導作用。施工組織設計、質量計劃由公司總工程師組織有關工程技術人員編制,遵循先進、可行和經濟的原則。
(2)煙囪基礎為圓形平板基礎,混凝土量為1760m3?；A工程質量直接影響工程結構安全,為不易或不能經濟驗證的特殊施工過程,應按大體積混凝土進行質量控制,編制專項技術措施方案。
(3)滑模組裝有嚴格的工藝要求,直接關系到滑模施工質量,為關鍵過程。
(4)滑模施工工期約為60d,高空作業時間長,危險性大,施工質量不穩定,易出現不合格品。
3工程質量控制點的管理
(1)抓好質量教育工作,不斷提高員工的工作質量,充分發揮每個員工的創造性和主觀能動性,使員工在每個環節都能高標準嚴要求,不折不扣地完成自已的工作。
(2)質量控制點雖然單獨存在,但又有很強的相關性,必須制訂管理辦法解決接口問題。
(3)提高質量計劃和作業指導書的約束力。
(4)特殊過程實施還應對施工過程、使用設備及操作人員進行鑒定認可,并保存經鑒定合格的過程、設備和人員記錄。需變更原工藝參數,必須經有關部門充分論證或試驗,其結果經過授權人員批準后,形成文字記錄,方可實施。
(5)當人員交接時,必須交待清楚各環節實施狀況,并作記錄。檢驗人員應對過程參數和產品特性進行連續跟蹤檢查,嚴格執行“三檢制”,其受控率應是100%。
(6)及時衡量質量控制點的控制成效,發現偏差,及時采取糾正措施或預防措施并驗證其有效性。
4結束語
做好工程質量控制點的設置及管理,確保工程質量將取得直接的經濟效益和贏得良好的信譽。同時,質量控制點還可以收集大量有用數據、信息為質量改進提供依據。澠池中邁電廠煙囪工程嚴格設置工程質量控制點并加強管理,基礎混凝土未出現溫差裂縫,筒身垂直度最大偏差距25mm,觀感良好,達到了預期效果。
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